PE給水管道是以高密度或中密度的聚乙烯原料生產(chǎn)的新型管材，是目前市場(chǎng)上供水管材的新產(chǎn)品。PE管具有良好的柔韌性及強(qiáng)度、耐腐蝕性高、施工方便、成本低廉等諸多優(yōu)點(diǎn).已成為管道領(lǐng)域“以塑代鋼”的首選管材。近年來，中原油田供水管理處在多個(gè)管理區(qū)采用pe管進(jìn)行供水管網(wǎng)改造，取得了良好效果。在PE管線接口焊接的過程當(dāng)中，若操作不當(dāng)或焊接參數(shù)選擇不當(dāng)易出現(xiàn)接口裂縫、未熔接、錯(cuò)邊量超標(biāo)、翻遍不均勻或者翻遍表面存在蜂窩狀細(xì)密氣孔的情況，導(dǎo)致接口缺陷，需要花費(fèi)大童時(shí)間進(jìn)行返修，影響工期進(jìn)度。

接口裂紋、裂縫

接口處出現(xiàn)裂縫是PE管線接口質(zhì)量嚴(yán)重缺陷，導(dǎo)致整體管線安裝工程不合格，屬于禁止出現(xiàn)的缺陷之一。

1.1原因分析

(1)不同的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的管材進(jìn)行組對(duì)焊接。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間操作實(shí)踐，總結(jié)以往的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合管材生產(chǎn)廠商專家的意見和參考PE管線施工的有關(guān)文獻(xiàn)。認(rèn)為不同的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的管材進(jìn)行組對(duì)焊接是接口出現(xiàn)裂縫主要原因。由于不同生產(chǎn)廠家，在管材生產(chǎn)過程中配料及生產(chǎn)工藝上可能存在差異，從而導(dǎo)致了管材在材質(zhì)和管材熔融溫度方面稍有不同。在兩種管材組對(duì)焊接過程中可能存在一面熔融不充分或者是熔融過度，導(dǎo)致了接口不能充分熔接，形成裂紋或裂縫。

(2)熔融溫度偏低或者偏高也能導(dǎo)致接口熔融不充分、接口開裂。

(3)焊接環(huán)境溫度不符合PE管線焊接環(huán)境溫度要求，接口降溫速度過快，接口得不到充分熔接，也能導(dǎo)致接口開裂。

1.2預(yù)防措施

(1)不同生產(chǎn)r家生產(chǎn)的管材相互對(duì)接時(shí)不宜采用熔接，應(yīng)采用法蘭連接、絲接等過渡連接方式。

(2).嚴(yán)格按PE管線焊接規(guī)范操作，在電熱器未達(dá)到焊接溫度要求（具體要求見PE管線施工操作手冊(cè)相關(guān)規(guī)定）時(shí)不宜進(jìn)行熔融。

(3)PE管線焊接作業(yè)環(huán)境溫度不宜低于5℃焊口冷卻不宜過快，接口冷卻應(yīng)采用自然冷卻，不得采取人為加速冷卻的措施。

接口未熔接

2.1原因分析

(1)出現(xiàn)接口局部未熔接的原因是組對(duì)管口切削面不平行、熔接斷面不充分接觸電熱器板面，造成局部熔融不充分，從而導(dǎo)致培接時(shí)接口出現(xiàn)局部未培接現(xiàn)象。

(2)在持壓冷卻過程中持壓壓力降低，造成培接斷面不充分熔接培接導(dǎo)致接口未熔接。

2.2預(yù)防措施

(1)保證相互熔接的兩個(gè)斷面完全平行，和電熱器板面充分接觸，做到熔融充分、均勻。

(2)在焊接作業(yè)前檢查熱熔焊機(jī)是否正常，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)以及各個(gè)控制閥門是否靈活可靠、電動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)以及電熱器是否工作正常，出現(xiàn)問題及時(shí)維修，保證焊接作業(yè)正?？煽?。

(3)PE管線對(duì)接、切削、熔融、置換、熔接以及持壓冷卻各個(gè)操作均按照操作規(guī)范執(zhí)行。

錯(cuò)邊置超標(biāo)

3.1原因分析

(1)錯(cuò)邊量超標(biāo)是由于管材橢圓度不符合要求，導(dǎo)致焊接斷面不同軸，以至于錯(cuò)邊量過大。

(2)熱熔焊機(jī)架設(shè)不平，導(dǎo)致錯(cuò)邊。

3.2預(yù)防措施

(1)管材橢圓度超標(biāo)的主要原因是在生產(chǎn)、運(yùn)輸過程中擠壓變形造成的，變形部位主要集屮在管口部位。據(jù)此原因，切除管材管口處楠圓度超標(biāo)部位，再進(jìn)行夾固、對(duì)接作業(yè)。

(2)夾緊管材時(shí)將管材放在焊機(jī)夾緊時(shí)，首先保證焊機(jī)放平、不變形，其次根據(jù)所管材的規(guī)格選擇合適的卡瓦夾固。

(3)管材在堆放時(shí)，不宜堆放過高。

翻邊不均勻、翻邊表面有蜂窩狀細(xì)密氣孔

翻遍不均勻、翻遍表面存在蜂窩狀細(xì)密凹陷時(shí)屬于焊接外觀質(zhì)量問題，可以直接反映接口的焊接質(zhì)量，也不可忽視。

4.1原因分析

(1)焊接端面不光潔有污潰或者有異物，熔融過程中受熱不均勻，再溶解時(shí)就會(huì)出現(xiàn)翻邊不均勻的現(xiàn)象。

(2)焊接端面兩側(cè)壁厚差別過大，熔融時(shí)導(dǎo)致熔融程度不一致造成兩側(cè)翻邊卨度不一致。在此必須說明，在管材與管材組對(duì)焊接時(shí)，出現(xiàn)此種情況必須查找原因并切斷返修。在管材與管件組隊(duì)焊接時(shí)出現(xiàn)此種情況是正常的。主要因?yàn)槟壳安捎玫腜E管件主要是注塑管件，對(duì)接管件成本高（指的是彎頭），法蘭沒有對(duì)接管件。管件壁厚遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于管材壁厚，因此焊接時(shí)出現(xiàn)接口兩側(cè)翻遍高度不一致實(shí)屬正常。