雪鹰领主,君子以泽,欢乐颂第一季 http://f0940.cn 專業(yè)生產(chǎn)U-PVC、PVC-M、HDPE管材管件、PVC-UH管材管件及微噴帶、滴灌管、滴灌噴頭、壓力補(bǔ)償式貼片滴灌帶等等各種節(jié)水灌溉器材、智能水肥一體化機(jī)器設(shè)備的綜合性塑料加工企業(yè)。 Thu, 30 May 2019 03:34:09 +0000 zh-CN hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.4.3 pe管道施工注意事項(xiàng) http://f0940.cn/2797 http://f0940.cn/2797#respond Thu, 30 May 2019 03:34:08 +0000 http://f0940.cn/?p=2797 PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對(duì)接連接,電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對(duì)接連接方式施工,它的主要步驟有:??

1.?材料準(zhǔn)備:將管道或管件置于平坦位置,放于對(duì)接機(jī)上,留足10-20mm的切削余量。??

2.?夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。??

3.?切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。??

4.?對(duì)中:兩焊管段端面要完全對(duì)中,錯(cuò)邊越小越好,錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%。否則,將影響對(duì)接質(zhì)量。??

5.?加熱:對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時(shí)間冬夏有別,以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。??

6.?切換:將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對(duì)接質(zhì)量,切換周期越短越好。??

7.?熔融對(duì)接:是焊接的關(guān)鍵,對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以2-4mm為宜。??

8.?冷卻:保持對(duì)接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準(zhǔn)。?

9.?對(duì)接完成:冷卻好后松開卡瓦,移開對(duì)接機(jī),重新準(zhǔn)備下一接口連接。

安裝施工

1. 安裝前檢驗(yàn)管槽是否達(dá)到安裝要求,然后查看管道外觀有無(wú)明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)更換。

2. 在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設(shè)置混凝土支礅,法蘭閥門用磚砌支礅加固。

3. PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時(shí),必須采用鋼塑過(guò)渡接頭或?qū)iT的法蘭連接。

4. 在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥,以減小氣、水混壓對(duì)管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設(shè)計(jì)為1:8。

5. 由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性,所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。

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PE管道安裝施工方案 http://f0940.cn/2366 http://f0940.cn/2366#respond Wed, 16 Jan 2019 02:45:28 +0000 http://f0940.cn/?p=2366 PE管施工放線:

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放線,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核批準(zhǔn)后,固定軸線樁,確定形挖及回填邊線,撒灰線做出標(biāo)記。

PE輸水管道安裝

PE管施工圖紙

輸水管溝開挖

根據(jù)放線范圍復(fù)核無(wú)誤后,采用小型挖掘機(jī)與人I合開挖。人工整修,機(jī)械開挖時(shí)沿底部預(yù)留10cm左右保護(hù)層,挖土直接堆放到構(gòu)邊。

開挖施工前,首先檢驗(yàn)管溝軸線和高程;然后每隔10m 布設(shè)一軸線高程樁, 確定出管溝軸線和各點(diǎn)開挖高程;管溝粗挖成型后,在渠底每10m 設(shè)一軸線樁, 在軸線樁上標(biāo)出渠底高程的準(zhǔn)確位置,掛線人工整修。

PE 管材和管件的檢驗(yàn)

管材進(jìn)入施I現(xiàn)場(chǎng)后,首先檢查管材尺寸誤差是否超標(biāo);管材壁厚是否均勻、有否變形;承口有無(wú)開裂管材是否內(nèi)含雜質(zhì);插口端部倒角是否合乎標(biāo)準(zhǔn);插口有無(wú)插入深度標(biāo)線;管件與管柏規(guī)格、質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)是否一致等。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或存放超過(guò)規(guī)定期限時(shí),及時(shí)進(jìn)行抽樣鑒定。

管材的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)

(1)外觀管材枘外壁應(yīng)光滑、清潔,沒有劃傷和其它缺陷,不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等。管端頭須切割怦整,并與管的軸線垂直。

2)管材與插口的工作面,必須表面平整,尺寸準(zhǔn)確,既要保證安裝時(shí)插入容易,又要保證接口的密封性能。

(3) 管材同一截面的壁厚偏差不得超過(guò)14%。(4管柏彎曲度1.0%。

(4) 管材的彎曲度<1.0%

管件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)

(1) 管件的壁厚不小于同規(guī)格管柏壁厚;

(2)外觀表面誰(shuí)須光骨,無(wú)裂紋、氣泡、脫皮和嚴(yán)重的冷斑、明顯的雜質(zhì)以及色澤不均分解變色等缺陷。

管材、配件的運(yùn)輸及堆放

(1)PE管材及配件在運(yùn)輸、裝卸及堆放過(guò)程中須輕拿輕放;嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞。

(2)E管須避免陽(yáng)光暴曬,短期堆放須遮蓋,若存放期較長(zhǎng),則須遇于室內(nèi)或能防曬隔雨棚庫(kù)內(nèi),以變形和老化,強(qiáng)度及韌性下降。

(3)FE管材、件堆放時(shí),須放平墊實(shí),堆放高度不得超過(guò)1.5m; 對(duì)于承插式管材、配件堆放時(shí),相鄰兩層管子的承口相互倒置并讓出承口部位;以免承口承受集中荷載。

(4)PE管材運(yùn)輸和堆鰣可以采用大管套小管的式,但套裝的管子須呈自由狀態(tài),避免使內(nèi)外管處于過(guò)度擠撐狀態(tài)。

(5)管材堆放須擺放整齊,避免雜亂無(wú)序,使管子受到擠壓產(chǎn)生永歡變形;

(6)不同規(guī)格的管子須分別堆放;避免安裝尺寸不或互相用錯(cuò)管子而發(fā)生暴管事故;

(7)嚴(yán)禁施I現(xiàn)場(chǎng)拖拉管子,以防止管身特別是插口端部密封接螂位劃傷,造成接頭漏水。

PE 管道安裝

管溝開挖分段完成驗(yàn)收合格后,進(jìn)行PE 管安裝。PE管在安裝前須進(jìn)行承口與插口的管徑里測(cè),并編號(hào)記錄,進(jìn)行公差合,以便安裝時(shí)插入容易和保證接口的嚴(yán)密性。PE 管安裝程序?yàn)?下管- +清理工作面一試插一粘接劑連接- +養(yǎng)護(hù)

PE輸水管道安裝

工人在安裝PE管道

5.1下管

管材在放入溝內(nèi)時(shí),采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,避免與溝壁或溝底激烈碰撞。

5.2粘接劑連接粘接連接程序?yàn)?

準(zhǔn)備一清理工作面一試插一+刷粘接劑-粘接-養(yǎng)護(hù)。

(1) 準(zhǔn)備檢查管材、管件質(zhì)里,淮備施工工具。

(2) 清理工作面,用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。

(3) 試插,粘接前將兩管試插一次,在插入端表面畫出插入承口深度的標(biāo)線

(4) 涂刷粘接劑,用毛刷將粘接迅速余刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時(shí),先涂承口,后涂插口,軸向涂刷,涂刷均勻適里。

(5) 粘接,承插口涂刷粘接劑后,立即找正防線將管端插入承口,用力擠壓,使管端插入的深度至所畫標(biāo)線,涂刷均勻適量。

(6) 養(yǎng)護(hù), 承插接口連接完畢后,及時(shí)將擠出的粘接齊擦拭干凈。粘接后;不得立即對(duì)結(jié)合部位強(qiáng)行加載,須靜置固化。

PE管道試壓與驗(yàn)收

6.1試壓分段

PE給水管道試壓段的長(zhǎng)度視具體情況而定。對(duì)于無(wú)節(jié)點(diǎn)連接的管道,試壓管長(zhǎng)度不宜大于1.5km;有節(jié)點(diǎn)的管道,試壓段長(zhǎng)度不宜大于1km。

6.2管道充水

管道充水時(shí)應(yīng)緩慢地進(jìn)行,充水的同時(shí)應(yīng)排出管道內(nèi)的空氣s管道充滿水后,在無(wú)壓情況下至少保持12ho :

6.3試壓方法

硬聚乙烯給水管道水壓試驗(yàn)有嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容。

(1)嚴(yán)密性試驗(yàn)

管道充水12h 后,將管內(nèi)水壓加到0.35MPa, 并保持2h, 檢查各部位是否有滲漏或其它不正?,F(xiàn)象。試驗(yàn)時(shí)為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補(bǔ)水。嚴(yán)密試驗(yàn)時(shí),若在2h 中無(wú)滲晶現(xiàn)象為合格。

(2)強(qiáng)度試驗(yàn)

嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后,進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),管內(nèi)試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5 倍,但不低于0.35 Mpa保持試驗(yàn)壓力2h,當(dāng)壓降0.02 Mpa時(shí),向管內(nèi)補(bǔ)水,記錄為保持試驗(yàn)壓力所增補(bǔ)水里的總值,若屆水里不超過(guò)規(guī)范允許扁水量時(shí),則認(rèn)為試驗(yàn)管段承受了強(qiáng)度試驗(yàn)。

管溝回填

(1)溝槽回填一般分別兩次進(jìn)行:

隨著管道鋪設(shè)的同時(shí),用符合要柏原上回填管道的兩脅,采用人工回填,輕夯分層夯實(shí),分層0.1~0.15m,直至回填到管頂以上至少0.1m 處。管道接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便觀察試壓時(shí)的滲漏情況。

2)管道試壓合格后的大面積回填,宜在管道內(nèi)充滿水但無(wú)壓的情況下進(jìn)行,回填時(shí),要從管的兩側(cè)同時(shí)回填,機(jī)械不得在管道上行駛。

(3)管頂30cm以內(nèi)回填t采用輕夯夯實(shí),管頂30cm以上至地面回填t采用分層灌水法使其密實(shí)度達(dá)到要求。

責(zé)任編輯:七年

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