1、 熱熔承插連接:是將管材表面和管件內(nèi)表面同時無旋轉(zhuǎn)的插入熔接器的模頭中加熱數(shù)秒,然后迅速撤去熔接器,把已加熱的管子快速的垂直插入管件,保壓、冷卻的連接過程。一般適用于4寸以下小口徑塑料管道的連接。
連接流程:檢查—–切管—–清理接頭部位及劃線—–加熱—–撤熔接器—–找正—–管件套入管子并校正—–保壓、冷卻
(1) 檢查、切管、清理街頭部位及劃線的要求和操作方法與前者類似,但要求管子外徑大于管件內(nèi)徑,以保證熔接后形成合適的凸緣。
(2)加熱:將管材外表面和管件內(nèi)表面同時無旋轉(zhuǎn)地插入熔接器的模頭中(之前已經(jīng)預(yù)熱)加熱數(shù)秒,加熱溫度為260度,加熱時間表。
(3)插接:管材管件加熱到規(guī)定的時間后,迅速從熔接器的模頭中拔出并撤出熔接器,快速找正方向,將管件套入管段至劃線位置,套入過程中若發(fā)現(xiàn)歪斜應(yīng)及時校正。
(4)保壓、冷卻:冷卻過程中,不得移動管材或管件,完全冷卻后才可進(jìn)行下一個接頭的連接操作。
2、 熱熔鞍形連接:是將管材連接部位表面和鞍形管件內(nèi)表面加熱熔化。然后把鞍形管件壓倒管材上, 保壓、冷卻到環(huán)境溫度的連接過程。一般適用于管道接支管的連接。
連接過程:管子支撐—–清理連接部位及劃線—–加熱—–撤熔接器—–找正—–鞍形管件壓向管子并校正—–保壓、冷卻
(1) 連接前應(yīng)將干管連接部位的管段下部用托架支撐,固定。
(2) 用刮刀砂紙及棉布等清理管材連接部位氧化層、污物等影響熔接質(zhì)量的物質(zhì),并做好連接標(biāo)記線。
(3) 用鞍形熔接工具(已預(yù)熱到設(shè)定溫度)加熱管材外表面和管件內(nèi)表面,加熱完畢迅速撤除熔接器,找正位置后將鞍形管件用力壓向管材連接部位,使之形成均勻凸緣,保持適當(dāng)?shù)膲毫χ钡竭B接部位冷卻至環(huán)境溫度為止。鞍形管件壓向管材的瞬間,若發(fā)現(xiàn)歪斜應(yīng)及時校正。
3、熱熔對接連接:是將與管軸線垂直的兩管子對應(yīng)端面與加熱板接觸使之加熱熔化,撤去加熱板后,迅速將熔化端壓緊,并保壓至接頭冷卻,從而連接管子。這種連接方式無需管件,連接時必須使用對接焊機(jī)。
連接程序:裝夾管子—–銑削連接面—–加熱端面—–撤加熱板—–對接—–保壓、冷卻
(1) 將待連接的兩管子分別裝夾在對接焊機(jī)的兩側(cè)夾具上,管子端面應(yīng)伸出夾具20-30mm,并調(diào)整兩管子使其在同一軸線上,管口錯邊不宜大于管壁厚度的10%
(2) 用專用銑刀同時銑削兩端面,使其與管軸線垂直、待兩連接面相吻合,銑削后用刷子、棉布等工具清除管子內(nèi)外的碎屑及污物。
(3) 當(dāng)加熱板的溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,將加熱板插入兩端面間同時加熱熔化兩端面,加熱溫度和加熱時間按對接工具生產(chǎn)廠或管材生產(chǎn)廠的規(guī)定,加熱完畢快速撤出加熱板,接著操縱對接焊機(jī)使其中一根管子移動至兩端面完全接觸并形成均勻凸緣,保持適當(dāng)壓力直到連接部位冷卻到室溫為止。
]]>PE給水管材;
HDPE管道具有多種施工技術(shù),除了可以采用傳統(tǒng)的開挖方式進(jìn)行施工,還可以采用多種全新的非開挖技術(shù)如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進(jìn)行施工,這對于一些不允許開挖的場所,是唯一的選擇,因此HDPE管道應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。
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