兩者各有優(yōu)點(diǎn)，但在歐洲國家電熔管件一般情況是在搶修或無法放置熱熔焊機(jī)時(shí)采用。國際要求熱熔對(duì)接焊接時(shí)，兩管管徑對(duì)準(zhǔn)偏差不能超過管徑的10%，故小口徑（Dn≤D90）難以掌握。另外大口徑的電熔管件造價(jià)太高造成了目前市場(chǎng)上小口徑多用電熔連接，大口徑多用熱熔連接。

2、電熔管件的觀察孔焊接后冒出長(zhǎng)度怎樣調(diào)整，多長(zhǎng)為佳？

在管件壁厚一定的情況下可由電阻絲的布設(shè)深度來調(diào)整，觀察孔的冒出長(zhǎng)度也可側(cè)面反映布線情況的好壞。冒出過長(zhǎng)說明布線過深，過短說明布線過淺。一般觀察孔冒出只作為焊接完成的標(biāo)志，無具體要求，但正常冒出5mm~6mm為宜。

3、電熔管件焊制時(shí)短路、暴沸由何引起，怎樣預(yù)防？

最經(jīng)常的原因是管子在管件內(nèi)的定位不正確；插入深度未到位，軸向未對(duì)中等；或管子與管件尺寸配合出現(xiàn)較大偏差，如管子的不圓度嚴(yán)重超標(biāo)。另外還可能是由于電熔管件和管材連接處有水分或者加熱時(shí)間過長(zhǎng)使得電阻絲在管件內(nèi)部游動(dòng)時(shí)兩根接觸，或使用的是裸露式布線管件時(shí)電阻絲被氧化或插入時(shí)將電阻絲帶出，電阻絲選擇不當(dāng)，瞬時(shí)加熱造成局部碳化也造成短路。應(yīng)在焊制前清理管件和管材表面雜物，刮掉管材表面的氧化層，使用嵌入式布線的管件，嚴(yán)格按照工藝焊接。

4、全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)同半自動(dòng)對(duì)接焊機(jī)相比好在哪些方面？

管道在熱熔對(duì)接焊時(shí)其焊接工藝中的壓力、溫度都需要曲線調(diào)整，手動(dòng)和半自動(dòng)無法控制且焊接時(shí)間不夠精確。并且全自動(dòng)焊機(jī)可快速抽取加熱板，電腦控制工藝、時(shí)間，降低人為因素，精度高，焊接質(zhì)量好，焊接的周期可稍有減少（可能原因是對(duì)接焊時(shí)采用高壓造成），但價(jià)格昂貴，一般在國產(chǎn)焊機(jī)的5~6倍價(jià)格。

5、管材與不同壁厚的管材（或管件）能否直接熱熔對(duì)接？

管材與不同壁厚的管材（或管件）如果直接熱熔對(duì)接，由于熱板的加熱溫度相同，而管材與管材（或管件）熱熔區(qū)的截面積不一樣，而施加的熔接壓力相同，這樣會(huì)導(dǎo)致焊縫卷邊不一致，不能保證兩者之間的粘合效果，影響對(duì)接質(zhì)量。

6、不同牌號(hào)聚乙烯原料生產(chǎn)的管材、管件能否連接？

不同牌號(hào)聚乙烯原料生產(chǎn)的管材、管件如果進(jìn)行連接，接頭應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)。一般來講，熔體流動(dòng)速率（MFR）（190℃/5kg）在0.2g/10min之間的PE63、PE80、PE100混合料應(yīng)視為互熔，彼此可以相互連接。在此范圍之外的原料需進(jìn)行試驗(yàn)來確定。目前通常這樣以為∶電熔連接時(shí)，電熔管件和與之相連的管材可以是不同材料等級(jí)的；但熱熔對(duì)接以相同等級(jí)材料間的連接為規(guī)范做法。

7、對(duì)接焊的焊縫起皺是由何引起，怎樣預(yù)防？

可能是由于管材原料沒有行干燥處理水分含量過高；加熱板表面帶有雜質(zhì)；銑削后放置時(shí)間過長(zhǎng)等原因造成?？刹扇z查廠家干燥設(shè)備、清洗加熱板、按工藝焊接等措施來預(yù)防。

電熔焊機(jī)常見問題解決途徑

①在選用電熔焊機(jī)時(shí)應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？

電熔焊機(jī)，應(yīng)選用手動(dòng)/條碼式兩用全自動(dòng)電熔焊機(jī)。由于各生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的電熔管件參數(shù)不盡相同，所以在采購電熔焊機(jī)過程中，應(yīng)首先選用通用性好的電熔焊機(jī)。否則在使用過程中對(duì)管件的選擇范圍就會(huì)縮小或只能采用手工操作的方式，降低使用效率，造成人員和設(shè)備的浪費(fèi)，并對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生影響。

②電熔焊機(jī)在使用過程中電網(wǎng)電壓波動(dòng)會(huì)不會(huì)對(duì)焊口造成影響？

對(duì)一個(gè)給定的電熔管件，其內(nèi)部預(yù)加熱電阻絲的電阻值一定。此時(shí)，電阻絲的發(fā)熱功率僅與焊接電源提供的焊接電壓有關(guān)。當(dāng)電壓波動(dòng)時(shí)，加熱功率即隨之改變，焊接接口的質(zhì)量由于受加熱功率波動(dòng)影響而變壞。但在ONDINE電熔焊機(jī)具備良好的電壓調(diào)節(jié)能力，能在網(wǎng)壓波動(dòng)很大的情況下，保持向電熔焊機(jī)提供的電壓不超過允許的波動(dòng)范圍，因此不會(huì)對(duì)焊口的質(zhì)量造成影響。

③熔接時(shí)間的長(zhǎng)短會(huì)不會(huì)影響焊口質(zhì)量？

在熱傳遞時(shí)間相同時(shí)，每種規(guī)格的管件熔接所消耗的能量應(yīng)當(dāng)是相同的。如果加熱功率恒定，所需消耗能量的大小僅與時(shí)間有關(guān)。理論與實(shí)踐證明∶特定材料特定規(guī)格管件的熔接時(shí)間必須控制在一個(gè)合理的區(qū)間，這與材料的熱態(tài)特征有關(guān)。我們只有這樣才能選定與之匹配的加熱功率，即電源輸出電壓；否則，熔接接口將會(huì)因加熱時(shí)間不同而引起熱傳遞條件改變，進(jìn)而影響焊接質(zhì)量。因此，必須要能準(zhǔn)確地控制加熱時(shí)間。

④環(huán)境溫度的變化會(huì)不會(huì)影響焊口質(zhì)量？

焊接過程中環(huán)境溫度的變化，直接影響著熔接區(qū)的熱傳遞條件，進(jìn)而影響熔接質(zhì)量。因此電源能監(jiān)控環(huán)境溫度，且要根據(jù)偏差結(jié)果對(duì)輸出參數(shù)作相應(yīng)調(diào)整。