法蘭在螺栓預(yù)緊力的作用下,把處于法蘭壓緊面之間的墊圈壓緊,當(dāng)墊圈單位面積上所受的壓緊力達(dá)到某一值時,借助于墊圈變形,把法蘭密封表面上的不平處填滿,這樣就為阻止介質(zhì)泄露形成了初始密封條件。
預(yù)緊密封比壓:滿足初始密封條件時在墊圈單位面積上的壓緊力。
工作密封比壓:設(shè)備或管道升壓后,螺栓受到拉伸,法蘭密封面與墊圈之間的壓緊力有所下降,當(dāng)這一比壓下降到某一臨界值以下時,介質(zhì)將發(fā)生泄漏。這一臨界比壓值即工作密封比壓。
密封條件:法蘭密封面上實(shí)際存在比壓,預(yù)緊時不低于墊片的預(yù)緊密封比壓,工作時應(yīng)高于工作密封比壓。
泄漏途徑:滲透泄漏、界面泄漏
滲透泄漏:通過墊片材料本體毛細(xì)管的滲透泄漏,除了受介質(zhì)壓力、溫度、粘度、分子結(jié)構(gòu)等流體狀態(tài)性質(zhì)影響外,主要與墊片的結(jié)構(gòu)與材料性質(zhì)有關(guān)。
界面泄漏:沿著墊片與壓緊面之間的泄漏,泄漏量大小主要與界面間隙尺寸有關(guān)。加工時壓緊面上凹凸不平的間隙及壓緊力不足是造成“ 界面泄漏’ 的直接原因。“界面泄露”食糜峰時效的主要途徑。
根據(jù)獲得密封比壓方法的不同,壓力容器密封可分為強(qiáng)制式密封和自緊式密封兩種。
強(qiáng)制式密封是完全依靠連接件的作用力(如扳緊連接螺栓的預(yù)緊力)強(qiáng)行擠壓密封元件達(dá)到密封,預(yù)緊力大約為工作壓力產(chǎn)生的軸向力的1.1~1.6倍。
自緊式密封主要依靠容器內(nèi)部的介質(zhì)壓力壓緊密封元件實(shí)現(xiàn)密封。預(yù)緊力小,介質(zhì)壓力越高,密封越可靠,約為工作壓力產(chǎn)生的軸向力的20%以下。
●螺栓預(yù)緊力
●墊片性能
●壓緊面質(zhì)量
●法蘭剛度
●操作條件
要保證法蘭密封,就必須是法蘭密封面實(shí)際存在的比壓,預(yù)緊式不低于墊圈的預(yù)緊密封比壓,工作室應(yīng)高于工作密封比壓。
◆ 密封墊片是整個法蘭聯(lián)接的基礎(chǔ)。墊片的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和尺寸是影響螺栓力和法蘭力矩大小的主要因素之一。法蘭標(biāo)準(zhǔn)中各個零件的結(jié)構(gòu)尺寸和材質(zhì)確定都不是孤立的。
◆增加與法蘭盤連接處器壁的壁厚,不但會減小法蘭給器壁的彎曲應(yīng)力,而且增厚的器壁會反過來增大法蘭盤的剛度、減小法蘭盤中的彎曲應(yīng)力。
◆對法蘭強(qiáng)度起主要作用的三個應(yīng)力都是彎曲應(yīng)力,而彎曲應(yīng)力的大小又與受彎構(gòu)件的厚度的平方成反比,所以決定法蘭強(qiáng)度大小的關(guān)鍵尺寸是法蘭盤的厚度。
◆在螺栓力一定的條件下,法蘭螺孔中心圓與密封墊片中徑之間的距離越小,法蘭所承受的外力偶矩越小。在所需螺栓總截面一定,并留有上緊螺母所必需間距的前提下,在確定螺栓直徑與數(shù)目時,應(yīng)以螺孔中心圓直徑盡可能小為原則。盲目增大法蘭外徑是沒有意義的。
◆增加與法蘭盤連接處器壁或管壁的壁厚,將增加法蘭的整體剛度,使其可用于更高的工作壓力。
責(zé)任編輯:七年
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